藥芯焊絲是什么? 它和實芯焊絲有什么樣的差別?
藥芯焊絲是將藥粉卷在金屬管里面的焊絲 , 是近年來廣泛應用于船廠的高效焊接材料 . 它結合了焊條和實芯焊絲的優(yōu)點,飛濺少,焊弧穩(wěn)定柔和,可全位置焊接,可以連續(xù)焊接 .
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<圖表1>
藥粉的作用:
藥芯焊絲內部的藥粉具有以下的作用:
1) 穩(wěn)定電弧?? Na, K 等成分通過 Na+, K+ 等的離子化,在焊接過程起到穩(wěn)定電弧的作用。 (Na, K 等 )
2) 熔敷金屬機械性能的穩(wěn)定化
添加 Mg, Al, Si, Mn 等脫氧元素,能夠消除熔敷金屬中的氧氣,防止焊接中氣孔的產生,從而提高熔敷金屬的強度和韌性。
3) 促進合金的形成
Si, Mn, Ni, Cr, Mo 等元素能夠促進熔敷金屬合金的形成,提高熔敷金屬的特性, Si 和 Mn 元素能夠保持熔敷金屬的適當?shù)膹姸群晚g性, Ni 能夠 提高低 溫金屬的沖擊韌性, Cr 和 Mo 能夠提高熔敷金屬的抗裂性。
4) 焊渣的形成
藥粉在焊接過程中產生大量的焊渣,附著和凝固在焊接金屬的表面,防止金屬焊接后的驟冷板結,有助于排除氫化物,從而提高焊接金屬的基本性能。
5) 產生保護氣體
FCW 產品的成分中,一部分藥粉在焊接中產生氣體,能夠保證焊接過程中電弧的穩(wěn)定,防止焊接部位的氮化和氧化的發(fā)生,保護熔敷金屬的化學成分 , 提高其機械性。
產品的分類
???? 藥芯焊絲產品根據(jù)內部藥粉的成分的不同,分為鈦型和堿型兩種,鈦型由于添加較多的TiO2的成分,具有能夠使焊縫成型美觀,全位置焊接作業(yè)性良好等特點,但是和堿型相比抗沖擊韌性和抗裂性較差。
我公司代理的韓國現(xiàn)代金屬的鈦型的代表產品是SF-71,Supercored71等,堿型的代表產品有Supercored 70B 等。
???? 用其它的方法焊接后,根據(jù)焊渣的有無可以分為熔渣型, 金屬粉型 ,熔渣型的特點是在焊接過程中因為產生焊渣而可以用于全位置的焊接, 金屬粉型因為產生少量的焊渣,只能適用于下向焊。
大部分藥芯焊絲產品都屬于 熔渣型, 金屬粉 型代表產品是SF-70MX,Supercored 70NS.
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保護氣體
藥芯焊絲的產品 , 很多使用100%CO2和80%A r +20%混合氣體為保護氣體,也有很多產品不使用保護氣體(參考附圖2)
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< 圖2 >
藥芯焊絲產品必須使用指定的保護氣體,如果使用的非指定的保護氣體時,會引起熔敷金屬的合金成分的變化,從而引起熔敷金屬的機械性能的變化,結果導致焊接性能的低下(當然作業(yè)性也比使用指定保護氣體的時候低下)
使用CO2和A r 保護氣體,用實芯焊絲焊接的時候,焊絲的焊接形態(tài)如圖3所示,電弧的形態(tài)如圖4所示,使用A r 保護氣體的話,出現(xiàn)SPRAY,電弧越大的話,會出現(xiàn)集中性差,焊縫寬,熔入減小等現(xiàn)象。
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< 圖 3>
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< 圖 4>
藥芯焊絲 和實心焊絲?
藥芯焊絲 雖然使用的是和實心焊絲一樣的焊接方法,但是和 實心焊絲相比具有如下的優(yōu)點和缺點。 .??
優(yōu)點
1. 焊接速度快
??? 下向焊,水平焊的時候,藥芯焊絲的速度比實芯焊絲的焊接速度快約10%,特別是立向焊 ( Vertical) 和仰焊( over head )的時候,根據(jù)藥粉的作用,可以使用高電流焊接,所以可以提高兩倍以上速度。
2. 可以進行全位置焊接
??? 實芯焊絲在水平焊或者上向焊的時候要求焊工有很高的焊接技巧,會產生大量的飛濺,因此只適用于薄板焊接,但是藥芯焊絲因為產生充分的焊渣,覆蓋在焊接部位上,所以適用于全位置的焊接。
3. 飛濺小
藥芯焊絲 與 實心焊絲 相比飛濺小,連續(xù)使用也不會堵塞焊槍嘴。
4. 作業(yè)性良好
藥芯焊絲 焊弧柔和,焊接作業(yè)性良好,便于操作。
缺點:
1. 熔敷效率低
藥芯焊絲在焊接后因為產生大量的焊渣所以熔敷效率為約為 88% ,而實芯焊絲因為沒有焊渣,熔敷效率約為 95%
2. 煙塵大
藥芯焊絲 在焊接過程中相對來說煙塵大
3. 價格貴
按照公斤的單位來計算, 藥芯焊絲 價格雖然較貴,但是如果從提高生產性的角度計算的話,反而能夠節(jié)省費用。